MONOGAL- МОНОЛИТНЫЕ ЛИСТЫ

 ИДЕАЛЬНАЯ КРЫША :      КРАСИВО- БЫСТРО- НАДЕЖНО- НЕДОРОГО

 Tel  + 373 22 931 999,    + 373  22 550209  or.Chisinau,str.MUNCESTI 160     

plazit logo  

SISTEM MONOGAL® / МОНОЛИТНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

   скачанные файлы 7   images kkk   

Прозрачность стекла и прочность железа

images 10  623366

6959  d088ae7b74b3a3ee6397ea5942d3df05

 

Варианты цветов

прозрачныйбелыймолочныйбронзасинийзеленыйбирюзовыйгринфишкрасныйжелтыйоранжевыйсеребристыйсерый

 

Литой или монолитный поликарбонат - это бесцветный, твердый, пластичный полимер, изначально производящийся в виде гранул. Открытый в 1953 году немецким химиком Д.Фоксом из компании  General Electric и запатентованный под названием Lexan в 1955 году и благодаря своим прекрасным диэлектрическим свойствам, сразу нашел применение в электронной промышленности. Сфера применения  расширялась и к 1973 году мировое производство (в основном  США, Япония, ФРГ) составило 100 тысяч тонн.

Общие характеристики листов монолитного поликарбоната:

  • Стандартный размер листа : 2050*3050 мм.
  • Толщина : 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
    • Главной особенностью является его высокая оптическая прозрачность(90%).
    • Его ударная прочность выше более чем в 200 раз в сравнении со стеклом.Для сравнения с другими материалами, лист толщиной более 10 мм не может пробить пистолетная пуля,что делает применение этого материала незаменимым в качестве защитного остекления зданий, ограждений хоккейных площадок, экранов безопасности  перед различными станками и механизмами.Из-за этого литой поликарбонат получил свое второе название - антивандальное стекло.
    • Сверхвысокая  ударная вязкость поликарбоната, в 250 раз выше, чем у стекла и в 40 раз выше, чем у оргстекла дает возможность использовать листы в качестве прозрачной кровли.
    • Он имеет прозрачность стекла и прочность железа - так говорят об этом уникальном пластике.
  • Монолитный поликарбонат купитьМонолитный поликарбонат очень гибкий. Возможность холодного формования без потери основных свойств существенно расширяет сферу его применения.  Критический радиус изгиба приблизительно равен ста пятидесяти толщин листа.На монолитный поликарбонат цена зависит на прямую от толщины выбранной вами листа.
  • Не менее важным свойством является легкость этого материала. Его вес вдвое меньше чем у стекла и на 43% меньше чем у алюминия.
  • Листы литого  поликарбоната просты в обработке и установке, монтаж не требует какой-либо спецтехники. Вследствие этого листовой монолитный пластик незаменим в архитектурном остеклении, различных типах кровельных покрытий (арки, купола, и т.д.). Он применяется в покрытиях спортивных комплексов, торгово-развлекательных центров, залах ожидания вокзалов и станций, железнодорожных платформ, козырьков и навесов перед зданиями.  Это идеальный литой материал для остекления, ведь он сочетает легкость, прочность и прекрасную светопрозрачность.
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды (температура эксплуатации от -50 до +120°C) , а так же использование УФ-стабилизаторов делают этот материал очень долговечным и допускают применение этого литого пластика  практически во всех климатических зонах земного шара. Экспериментальным путем было доказано, что материал выдерживает 30 условных лет эксплуатации без снижения своих механических и оптических характеристик, что доказывает преимущества монолитного поликарбоната перед другими видами пластиков.

Применение монолитного поликарбоната:

Промышленное строительство — остекление цехов, защитные кожухи приборов и механизмов, ограждение рабочих мест и мест отдыха, защитные маски, шлемы и щиты пожарников, военных, полицейских, станочников.

Спорт — противоударные перегородки и ограждения, антивандальное остекление, навесы и ограждения в спортивных сооружениях, борты хоккейных площадок, защитные шлемы, маски и щиты гонщиков, хоккеистов.

Дизайн интерьеров — офисные перегородки, подвесные потолки, остекление балконов, зимние сады, навесы, душевые кабины.

Городское строительство — кровельное остекление, остекление зданий, остановок, телефонных кабин, козырьки, навесы, беседки, звуковые экраны.

Реклама — световые короба, рекламные табло, вывески, объемные буквы, оформление мест продаж, выставочные стенды, таблички и вывески.

Достоинства монолитного поликарбоната:

  • Широкий диапазон рабочих температур от — 40°С до +120°С — монолитный поликарбонат может применяться в любых климатических условиях и условиях промышленного производства, при этом его физико-механические свойства изменяются незначительно.
  • Самая высокая прочность из промышленных прозрачных листовых пластиков. Монолитный поликарбонат противостоит любым ударам, от камней до молотка, не разрушаясь. Выдерживает нагрузку 21 кг на 1 м2. Лист поликарбоната толщиной 10 мм пуленепробиваемый. Используется для изготовления бортов хоккейных площадок, защитных шлемов, масок и щитов.
  • Легкость (1,2 г/см3, в 2 раз легче стекла такой же толщины) — сокращаются затраты на изготовление несущего каркаса и элементов крепления.
  • Высокая свето пропускаемость (до 88%) — внешне монолитный поликарбонат не отличается от стекла, может использоваться для остекления зданий.
  • Устойчив к воздействию химических веществ и ультрафиолета. При установке листового пластика слой УФ-защиты должен располагаться с верхней (наружной) стороны материала.
  • Удобство обработки — листы монолитного поликарбоната можно гнуть в горячем или холодном состоянии, придавать им путем термоформования самую различную форму, обрабатывать режущим инструментом и подвергать дополнительной обработке.

Стандартные размеры листов монолитного поликарбоната:

Толщина — 2, 3, 4, 6, 8, 10 мм.

Ширина — 2050 мм.

Длина — 3050 мм.

 

Стандартные цвета листов монолитного поликарбоната:

Прозрачный, молочный, тонированный.

Под заказ возможна поставка листов других цветов.

Варианты цветов

прозрачныйбелыймолочныйбронзасинийзеленыйбирюзовыйгринфишкрасныйжелтыйоранжевыйсеребристыйсерый

 

 

Физические свойства монолитного поликарбоната:

Толщина, мм

2

3

4

5

6

8

10

Удельный вес, кг/м2

2,4

3,6

4,8

6

7,2

9,6

12

Показатель звукоизоляции, дБ

26

26

27

28

29

29

31

Термическое сопротивление теплопередаче, м2ºС/Вт

0,17

0,17

0,18

0,19

0,2

0,2

0,21

Светопропускание, %

88

87

86,5

86

85

84,5

84

Минимальный радиус изгиба арки, м

0,3

0,45

0,6

0,75

0,9

1,2

1,5

 

 

Сравнение теплопроводности стекла и монолитного поликарбоната при одинарном остеклении:
Толщина, мм К, Вт/м²К
Монолитный
поликарбонат
Стекло
4.0 5.33 5.82
5.0 5.21 5.80
6.0 5.09 5.77
8.0 4.84 5.71
9.5 4.69 5.68
12.0 4.35 5.58

 При использовании монолитного поликарбоната для остекления можно достичь значительной экономии расходов на отопление. Даже при одинарном остеклении замена стекла на поликарбонат позволяет сэкономить расходы на отопление до 20%.

 

   Монолитный поликарбонат устанавливаются подобно стеклу на или в поддерживающую конструкцию, в которой лист будет закреплён за 4-е угла, 3 стороны или за две большие стороны.

    Поликарбонат монолитный  может быть установлен «влажным» или «сухим» методом.

«Влажный» метод установки монолитного поликарбоната

   Используется совместимая полимерная замазка по всей длине рамы. Затем производится остекление, оставляя зазоры для термического расширения. Затем все панели, используемые в остеклении, обрабатываются замазкой и устанавливаются по периметру. Наконец, все детали обрабатываются подходящим герметиком (наподобие силикона). 

  Альтернативный метод – использование «сухих» резиновых полосок и прокладок вместо замазки, и обработка силиконом вокруг граней. «Влажный» метод используется с металлом или деревом. Этот метод теперь не так популярен, как «сухой».

«Сухой» метод установки монолитного поликарбоната:

Использует только механические средства: профили, крышки с прокладками и резиновыми уплотнителями и т.п.

Метод не основывается на химических соединениях клеев или материалов какого-либо типа. Все соединения делаются за счёт механического соединения различных болтов, гаек, шурупов, профилей и т.д. Считается что «сухой» метод более чистый и аккуратный, а также он позволяет выполнять работы на больших пространствах.

Системы установки должны проектироваться таким образом, чтобы влага, прошедшая верхний слой защиты, скапливалась в дренажной системе и уходила, а ни в коем случае не достигала внутренней прокладки. Это особенно важно в световых шлюзах, установленных под углом.

Подобная система установки подходит и для других работ (перегородки, звуковые барьеры). Главное, чтобы рама позволяла делать заступы не менее 15-20мм + 2-3мм для температурного расширения.

Минимальный радиус изгиба для монолитного поликарбоната

 

Толщина монолитного поликарбоната, мм

Минимальный радиус изгиба, мм

4

700

5

900

6

1100

8

1500

10

1800

12

2200

Дополнительная обработка листов

Резка

Листы монолитного поликарбоната легко режутся пилами по дереву и металлу с мелким неразведенным зубом. Следует избегать использования высокоскоростного оборудования для резки стали, поскольку высокое трение приводит к плавлении поликарбоната. Можно пользоваться гильотинной резкой, однако этот способ не рекомендуется при толщинах выше 5-6 мм, так как кромка среза получается шероховатой и деформированной. Возможно применение лазерной резки с помощью промышленных лазерных установок инфракрасного диапазона. Кромка среза обычно выглядит обгоревшей и из-за высокой местной температуры, могут возникнуть внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжечь изделия при 130 ° С в течении 1-2 часов. Хорошие результаты можно получить с помощью гидромеханической резки на отрегулированном станке.

Механическая обработка

Поликарбонат монолитный материал, который хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления из-за высокого трения. Если для обеспечения хорошего качества поверхности применяются высокие скорости резания, то может потребоваться периодическая остановка станка, чтобы дать изделию возможность остыть. Во избежание фрикционного перегрева следует пользоваться острым режущим инструментом.

Склеивание

На основании проведенных исследований завод производитель монолитного поликарбоната разработал ряд рекомендаций по склеиванию в зависимости от характера использования материала. Для небольших изделий, в которых высокая ударная прочность не имеет решающего значения, удобно ипользовать клей – пистолеты для клеев горячего отвердения. Наилучшими свойствами обладают клеи горячего отвердения на полиамидной основе, хотя неплохие результаты дают другие, например, этиленвинилацетатные клеи.

Для применения в нагруженных конструкциях, которые должны обладать высокой ударной прочностью и стойкостью по отношению к атмосферным воздействиям (например, приклеивание краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружение аквариумов, герметизация автомобильных окон и т.д. ) мы рекомендуем силиконовый клей. Сцепление с поликарбонатом оказывается превосходным. Клей обеспечивает соединение поликарбоната с металлом, стеклом и другими пластиками, включая и сам поликарбонат.

Существует множество других клеев, совместимых с поликарбонатными материалами, однако следует тщательно избегать применения каких бы то ни было клеев на основе растворителей. Такие клеи являются причиной серьезных повреждений в критически важных местах изделия. Следует также иметь в виду, что некоторые клейкие ленты, обеспечивающие склеивание при надавливании, содержат растворитель или следы растворителя, которые могут вызвать растрескивание под действием напряжений через несколько месяцев после склеивания.

Очистка и Полировка

Для очистки и обезжиривания перед покраской применяйте изопропиловый спирт. Если изопропиловый спирт содержит воду, и капли воды останутся на поверхности после испарения спирта, сотрите их сухой тканью. Этот метод можно использовать также для удаления следов, оставшихся на поликарбонате после удаления защитной пленки.

Для промывки, очистки от пыли или полировки листов монолитного поликарбоната в продаже имеются распыляемые очистители, которые содержат парафины и растворители специальных составов. Они оставляют на материале глянцевый защитный слой, обеспечивающий защиту от статического электричества и пылеотталкивание. Идеальный способ обслуживания – это очистка и полировка листов раз в одну – две недели с помощью такого распыляемого очистителя и мягкой ткани из 100 % хлопка.

Поликарбонатные листы можно чистить с помощью 100% хлопковой ткани и больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего использовать мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Применение мягкого детергента и воды может привести к образованию отложений на поверхности листов. В этом случае для удаления отложений воспользуйтесь описанным выше способом.

Окрашивание

Для окрашивания листов монолитного поликарбоната можно применять множество красящих средств. Обычно для этой цели пригодны двухкомпонентные краски на полиуретановой или эпоксидной основе. Мы рекомендуем избегать красок на основе растворителей, так как большинство растворителей или разбавителей могут повредить поликарбонат. Однако если возможно осуществить очень быструю сушку и все следы разбавителя немедленно испарить, то можно использовать стандартное печатное оборудование и сетчатые трафареты со стандартными красками. У большинства поставщиков красок имеются стандартные краски,совместимые с поликарбонатом.

Остальные методы термоформовки являют собой комбинации как вышеуказанных, так и других, например, нагревание и механическое выдавливание, выдувание или вдувание (вакуумная формовка). Они позволяют создать трёхмерные листы, по жёсткости и крепости, превосходящие плоские такой же или даже большей толщины.